골판지 루핑 - 가장 간단한 작업 기술

데크는 설치가 쉽기 때문에 초보 마스터도 설치를 처리할 수 있습니다.
데크는 설치가 쉽기 때문에 초보 마스터도 설치를 처리할 수 있습니다.

골판지로 지붕을 깔고 싶지만 작업 흐름을 제대로 구성하는 방법을 모르십니까? 제 업무 경험을 공유하겠습니다. 내 권장 사항에 따라 자신의 손으로 안정적인 지붕을 만들고 동시에 전문가 서비스 비용을 절약 할 수 있습니다.

시트가 무겁고 시트를 고정할 때 지붕으로 들어 올려 고정하는 것이 불가능하기 때문에 두 명의 조수와 함께 작업을 수행해야 합니다.
시트가 무겁고 시트를 고정할 때 지붕으로 들어 올려 고정하는 것이 불가능하기 때문에 두 명의 조수와 함께 작업을 수행해야 합니다.

작업 단계

단순화를 위해 프로세스는 여러 단계로 나뉩니다.

  • 재료 및 도구 구입;
  • 드립 마운트;
  • 방수 바닥재;
  • 배튼 및 카운터 배튼 배치;
  • 프로파일 시트 설치.

재료 및 도구

자료에서 다음이 필요합니다.

삽화 재료 설명
  데크. 루핑 재료는 파도의 높이에 따라 선택되며 8 ~ 30mm 여야하며 이것이 지붕에 가장 적합한 옵션입니다.

골판지 시트는 다양한 색상으로 칠해져 있으며 특수 폴리머 코팅은 재료를 부식으로부터 보호합니다.

프로파일 시트의 비용은 평방 미터당 200 ~ 300 루블이며 저렴한 제품은 품질이 좋지 않습니다.

  루핑 막. 외부에서 물을 통과시키지 않고 내부에서 증발을 방출하는 추가 방수층을 만드는 것이 필요합니다.

재료를 구매할 때 조인트의 겹침을 고려하십시오. 최소 100mm, 작은 경사면 - 200mm 이상이어야 합니다.

  적기. 돌출부의 가장자리를 따라 놓여 서까래 끝을 습기로부터 보호합니다. 구성 요소는 폴리머 코팅된 판금으로 만들어졌으며 동일해야 합니다. 색상, 골판지입니다.
  능선과 바람막이. 스케이트는 슬로프의 교차점에 배치되고 윈드 슬랫은 게이블 오버행 끝에 있습니다. 그들은 기성품으로 판매되며 가장 중요한 것은 올바른 그늘을 선택하는 것입니다.

프로파일 시트의 색상은 항상 RAL로 표시되며 4자리 코드로 구성 요소의 색상을 쉽게 선택할 수 있습니다.

  에지 보드 25mm. 전문 바닥재 고정용 선반 장치에 사용됩니다. 또한 이 재료는 처마와 박공 돌출부를 정리하는 데 사용됩니다. 재료에 대한 특별한 요구 사항은 없으며 가장 중요한 것은 보드가 건조하다는 것입니다.
  바 40x50mm. 카운터 격자를 장착하는 데 사용됩니다. 수분 함량이 15% 이하인 침엽수 중에서 저렴한 옵션을 선택하십시오.
  패스너. 골판지는 특수 셀프 태핑 나사로 고정되어 있으며 재료 색상으로 칠해져 있으며 고무 개스킷이있는 특수 와셔가 있습니다.

루핑 패스너 외에도 배튼과 카운터 배튼을 고정하려면 셀프 태핑 나사가 필요하며 길이는 고정 요소 두께의 두 배 이상이어야합니다.

손톱도 사용되며 일반적인 버전은 길이 80-90mm이고 아연 도금 요소는 길이 25mm입니다.

  막용 특수 테이프. 결합된 캔버스를 함께 고정하기 위해 강력한 양면 테이프가 사용됩니다.

골판지 지붕은 다음 도구를 사용하여 만듭니다.

  • 쇠톱 또는 원형 톱. 바 및 보드 절단에 사용됩니다. 손에 퍼즐이 있으면 사용할 수 있습니다.
지붕 위의 판자나 철근을 절단할 때는 원형톱을 사용하는 것이 가장 편리하고 안전합니다.
지붕 위의 판자나 철근을 절단할 때는 원형톱을 사용하는 것이 가장 편리하고 안전합니다.
  • 드라이버. 나사를 조일 때 필요합니다. 표준 패스너의 경우 노즐 PH 또는 PZ가 필요하고 루핑 요소의 경우 특수 버전의 M8이 사용됩니다. 필요한 모든 장비를 구입하십시오.
루핑 나사를 조이도록 설계된 드라이버용 노즐은 다음과 같습니다.
루핑 나사를 조이도록 설계된 드라이버용 노즐은 다음과 같습니다.
  • 망치. 못을 박는 데 가장 좋은 방법은 500-600g의 무게입니다.
  • 줄자와 연필. 측정을 단순화하고 이상적인 각도를 표시하려면 구성 사각형을 추가로 구입하는 것이 좋습니다.
사각형은 보드와 바를 직각으로 표시하는 과정을 크게 단순화합니다.
사각형은 보드와 바를 직각으로 표시하는 과정을 크게 단순화합니다.
  • 레벨 또는 레일. 원하는 선을 따라 절단할 때 오버행을 표시하는 데 사용됩니다.
  • 건설 스테이플러. 지붕 멤브레인을 서까래에 빠르고 고품질로 고정하는 데 필요합니다. 6-8mm 길이의 스테이플을 구입하는 것을 잊지 마십시오.
  • 금속 가위. 프로파일 시트를 자르려면 특별한 가위 없이는 할 수 없습니다. 최대 10mm의 파고가 있는 제품의 경우 수공구를 사용할 수도 있습니다. 10 ~ 30mm의 파도의 경우 전기 가위를 사용하는 것이 더 좋으며 구매할 필요가 없으며 도구를 빌리는 것이 더 쉽고 저렴합니다.
전기 가위는 모든 파동 높이의 프로파일 시트를 매우 빠르고 효율적으로 절단합니다.
전기 가위는 모든 파동 높이의 프로파일 시트를 매우 빠르고 효율적으로 절단합니다.

드립 마운트

지붕 설치의 첫 번째 단계는 오버행 가장자리에 드립을 설치하는 것입니다. 작업 지침은 다음과 같습니다.

삽화 스테이지 설명
  서까래의 가장자리가 정렬됩니다.. 끝이 일직선이 되고 동일한 각도가 되도록 목재의 모든 끝을 미리 절단해야 합니다.
  절단을 위해 마킹이 수행됩니다. 가장자리 주위에 25mm 두께의 보드를 고정해야 합니다. 표면과 같은 높이로 만들려면 서까래에 컷 아웃을 만들어야합니다.

일반적으로 너비가 120-150mm인 요소가 사용됩니다. 컷 아웃은 보드가 문제없이 맞도록 5-10mm 더 커야합니다.

  컷 아웃이 만들어집니다. 마크 업을 올바르게했다면 이 단계는 빨리 지나갈 것입니다. 원형 톱으로 작업하는 것이 가장 좋습니다. 손톱으로 모든 서까래를 자르는 것이 가장 쉽고 빠른 작업은 아닙니다.
  보드가 지붕으로 올라갑니다.. 모든 컷 아웃이 완료되면 필요한 크기의 보드 몇 개를 선택하십시오. 요소가 결합된 경우 연결이 빔에 떨어지고 부착되도록 요소를 자릅니다.
  정면 판이 먼저 노출됩니다.. 전체 길이를 따라 정렬하고 끝이 서까래의 절반에 도달하도록 배치해야 합니다.
  앞판은 고정. 이를 위해 50-60mm 길이의 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 하나의 요소가 각 빔에 나사로 고정됩니다.
  컷 아웃에 보드가 삽입되어 고정됩니다.. 요소는 준비된 홈에 있으며 전면 보드와 마찬가지로 각 빔에 하나의 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
  보드는 손톱으로 추가로 고정됩니다.. 최대 강도를 위해 각 관절에 2개의 못을 박습니다.
  이것이 완성된 구조물의 모습입니다.. 각 서까래에는 셀프 태핑 나사 1개와 못 2개가 있습니다.
  보드의 레벨을 사용하여 벽선을 그립니다.. 이것은 지붕 제거를 정확하게 표시하는 데 필요합니다. 레벨 대신 플랫 레일을 사용할 수 있습니다.
  지붕 오버행의 너비는 표시된 선에서 벗어납니다.. 우리의 경우 50cm이고 표시를 한 다음 두 보드에 선을 그립니다.
  보드의 돌출 부분에 함께 고정됩니다.. 셀프 태핑 나사는 20-25cm 단위로 조여져 스템의 강성을 부여하고 여분의 조각을 쉽게자를 수 있습니다.
  초과 조각은 잘립니다.. 가장 중요한 것은 작업을 수행할 때 조심하는 것입니다. 안정적인 구조물 위에 서서 도구를 보드에 수직으로 엄격하게 유지해야 합니다.
  오버행의 정확한 길이가 측정됩니다.. 이렇게 하면 판자 수와 절단 방법을 계산할 수 있습니다. 드로퍼의 표준 길이는 2m이고 관절에 최소 100mm의 겹침이 이루어지며 이를 기반으로 계산이 수행됩니다.
  물방울에서 보호 필름이 제거됩니다.. 유포를 제거하지 않고 요소를 고정하지 마십시오. 네일 헤드 아래에서 떼어내는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 설치 직전에 보호 장치를 제거하는 것이 훨씬 쉽습니다.
  드롭퍼가 오버행을 시도하고 있습니다.. 필요한 경우 전면 보드에 최대한 단단히 맞도록 요소를 구부릴 수 있습니다. 이를 위해 막대를 뒤집어 전체 길이를 따라 부드럽게 구부립니다.
  점적기가 고정됨. 작업에는 25-30mm 길이의 아연 도금 못이 사용됩니다.패스너는 20-25cm 단위로 배치됩니다.

요소의 접합부에는 두 개의 못이 박혀 있고 접합부의 겹침은 100mm 이상이어야합니다.

  이것이 완성된 결과의 모습입니다. 바는 전체 길이에 걸쳐 고정되어 상단과 전면 보드에 꼭 맞습니다. 이 시점에서 이 단계가 완료됩니다.

부설 방수

골판지를 깔기 위해 지붕 경사를 준비하는 계획은 반복적으로 테스트되었습니다.
골판지를 깔기 위해 지붕 경사를 준비하는 계획은 반복적으로 테스트되었습니다.

방수 처리는 다음과 같이 부착됩니다.

삽화 스테이지 설명
  준비 중. 지붕 아래 공간을 단열해야하는 경우 구조물의 가장자리를 미리 분리하면 경사 가장자리 아래로 오르기가 어려울 것입니다. 재료는 조인트에 틈이 없도록 가능한 한 단단히 놓입니다.
  멤브레인은 가장자리를 따라 퍼집니다.. 재료는 드로퍼를 따라 정렬되어 2-3cm 가장자리에 도달하지 않거나 구부러진 부분과 같은 높이로 놓일 수 있습니다.

멤브레인은 벽의 선을 따라 절단됩니다. 가위로 재료를 자르는 것이 가장 편리하지만 일반 건설 칼로도 가능합니다.

  멤브레인이 고정되어 있습니다.. 이를 위해 스테이플러가 사용됩니다. 20~25cm 간격으로 각 서까래에 스테이플을 망치질하기만 하면 됩니다.

고정 과정에서 재료의 장력을 모니터링하십시오. 너무 빡빡해서는 안되지만 2cm 이상 처지는 것도 바람직하지 않습니다.

  두 번째 및 후속 캔버스가 놓여 있습니다.. 조인트에서 겹치는 부분은 100mm 이상이어야 합니다.

경사각도가 30도 미만인 경우 최대의 신뢰성을 보장하기 위해 20-30cm 겹치는 것이 좋습니다.

  조인트를 따라 특수 테이프가 붙어 있습니다.. 연결 가장자리에서 3-5cm 움푹 들어간 곳에 있습니다.

상단 시트의 가장자리를 구부리고 조인트의 전체 길이를 따라 표면을 붙입니다.

  테이프에서 보호 층을 제거하고 캔버스를 함께 붙입니다.. 점차적으로 보호를 분리하고 멤브레인을 고르게 눌러야합니다. 접힘과 왜곡없이 요소를 연결하십시오. 보호 층을 조금씩 분리하는 것이 좋습니다. 그러면 작업이 빠르고 효율적으로 진행됩니다.

캔버스를 붙인 후 스테이플로 상단 요소를 고정 할 수 있으며 나머지 행도 있습니다.

  드로퍼 가장자리를 따라 양면 테이프가 붙어 있습니다.. 점 적기를 통해 브래킷으로 멤브레인을 고정하는 것은 작동하지 않으므로 가장자리를 접착해야합니다. 이를 위해 캔버스 가장자리에서 2-3cm의 움푹 들어간 부분으로 양면 테이프를 붙입니다.
  보호 테이프가 제거되고 가장자리가 접착됩니다.. 여기에서 모든 것은 조인트와 동일한 방식으로 수행됩니다. 보호 장치는 작은 조각으로 분리되고 재료는 표면에 단단하고 고르게 눌려집니다.

접착이 끝나면 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

카운터 배튼 및 배튼 설치

루핑의 기초는 다음과 같이 수행됩니다.

삽화 스테이지 설명
  목재 가공. 모든 난연제가 가능합니다. 적용은 브러시로 이루어지며 한쪽을 처리 한 후 모든 표면이 보호 층으로 덮일 때까지 요소를 뒤집습니다.
  바 아래 안감이 잘려 있습니다.. 이러한 목적을 위해 폴리에틸렌 폼 기판이 사용됩니다. 바를 그 위에 놓고 원하는 크기의 스트립을 칼로 자릅니다.

이러한 개스킷을 사용하면 바가 증기 차단층에 꼭 맞도록 할 수 있습니다.

  발포 폴리에틸렌 고정. 이를 위해 건설 스테이플러가 사용됩니다. 스테이플은 25-30cm 단위로 배치됩니다.
  일부 지역에 나무껍질이 있으면 제거해야 합니다.. 사실 껍질에는 종종 껍질 딱정벌레 유충이 있으며 제거하지 않으면 시간이 지남에 따라 해충이 보드를 망칠 것입니다.
  막대가 빔에 배치됩니다.. 요소는 드립의 가장자리를 따라 정렬되어 나중에 균일한 오버행을 얻습니다.
  막대의 1차 고정이 수행됩니다.. 카운터 격자 요소의 올바른 위치를 고정하기 위해 하나의 못이 양쪽에 망치질됩니다.
  최종 고정은 셀프 태핑 나사로 이루어집니다.. 손톱은 충격 흡수 층으로 인해 바가 꼭 맞도록 보장하지 않으므로 80-90mm 길이의 셀프 태핑 나사를 사용해야합니다. 그들은 30-35cm 단위로 나사로 고정됩니다.
  크레이트 보드의 위치가 표시되어 있습니다.. 요소는 35cm 단위로 배치되며 고정 과정에서 산만하지 않고 상자를 올바르게 배치하려면 두 개의 선을 그려야합니다.
  가장자리 보드가 노출됩니다.. 오버행을 따라 정렬됩니다. 조인트에 특별한주의를 기울이십시오. 카운터 격자 막대의 중앙에 있어야합니다.
  보드는 못으로 고정. 가장 쉬운 방법은 먼저 가장자리를 망치로 두드려 요소를 정렬한 다음 중간에서 누락된 요소를 마무리하는 것입니다.
  두 번째 요소 첨부. 여기서 연결을 원활하게 하기 위해 접합부에서 작업을 시작해야 합니다. 도킹 지점에서 안정성을 위해 두 개의 못을 박는 것이 좋습니다.

상자의 다른 모든 요소는 마크 업 덕분에 동일한 방식으로 부착되므로 작업을 빠르고 정확하게 수행할 수 있습니다.

  대각선 측정. 이를 위해 셀프 태핑 나사를 모서리에 조이고 측정합니다. 값은 몇 센티미터 일치하거나 달라야 합니다.

편견이 있다면 그 원인을 찾아 문제를 해결해야 합니다.

  오버행의 가장자리가 표시됩니다.. 간단하게하기 위해 셀프 태핑 나사는 원하는 선을 따라 상자의 상단 및 하단 보드에 나사로 고정됩니다. 여분의 조각을자를 때 가이드 역할을하는 코드가 그들 사이에 늘어납니다.
  끝은 선을 따라 잘립니다.. 여기에서는 모든 것이 간단합니다.

  • 표시는 연필로 한 다음 방해하지 않도록 코드를 제거 할 수 있습니다.
  • 절단은 전동 톱 또는 수동 톱으로 수행됩니다. 지붕 가장자리에서 작업할 때 안전 예방 조치를 준수하십시오.
  오버행의 길이가 측정됩니다.. 초과분을 다듬은 후 첫 번째 보드에서 마지막 보드까지의 거리를 측정하여 2개의 막대를 절단하여 구조를 보강합니다.
  첫 번째 막대는 고정되어 있습니다. 벽에서 15-20cm 움푹 들어간 상자 바닥에 있으며 위에서 고정하고 작업에는 65-70mm 길이의 셀프 태핑 나사를 사용합니다.

못을 사용해서는 안되며, 이 고정 방법을 사용하면 필요한 신뢰성을 제공하지 않습니다.

  엔드바 고정. 그것은 보드의 끝과 정렬되며 이전 요소와 같은 방식으로 고정됩니다.
  드립 보드와 바의 조인트. 다음과 같이 수행됩니다.

  • 측정이 이루어지고 절단선이 요소에 표시됩니다.
  • 필요한 구성의 노치가 끝에 잘립니다. 필요한 경우 고정하기 전에 절단할 수 있도록 막대를 사용해 보십시오.
  상단 접합부의 가장자리를 따라 보드가 못 박혀 있습니다.. 벽이나 융기 부분이있는 조인트 일 수 있으며 차이가 없습니다. 상단 라인을 따라 보드를 못 박아야합니다.

프로파일 시트 설치

DIY 골판지 지붕은 다음과 같이 장착됩니다.

삽화 스테이지 설명
  지붕에 오르기 위해 스키드가 건설되고 있습니다.. 이를 위해 가장 쉬운 방법은 적절한 길이의 막대 두 개를 놓고 작동 중에 떨어지지 않도록 단단히 고정하는 것입니다. 요소를 함께 연결할 수 있습니다.
  시트가 올라갑니다. 골판지를 지붕으로 올리는 것은 어렵지 않습니다. 이를 위해서는 두 사람이 필요하고 한 사람은 위에서 들어 올리고 두 번째 사람은 아래에서 보장하고 밀어냅니다.

편의를 위해 리프팅 바 아래에 사다리를 놓고 시트가 움직일 때 올라갈 수 있습니다.

  시트가 오버행을 따라 정렬됩니다.. 지상에서 가장 잘 보이는 쪽이 이쪽이므로 이동해야합니다.

윗부분에 흠집이 있더라도 능선 요소 또는 인접한 막대로 닫습니다.

또한 측면을 제어하고 상자와 같은 높이여야 하며 보드가 튀어나오지 않아야 합니다.

  상단은 고정. 가장자리를 따라 시트는 각 웨이브의 루핑 나사로 고정됩니다. 패스너는 상자에 인접한 곳에 있습니다.

조이는 과정에서 패스너의 위치를 ​​제어해야 하며 표면에 꼭 맞도록 고무 개스킷을 약간 평평하게 해야 합니다.

  셀프 태핑 나사는 1 웨이브 후 크레이트의 다음 행에 나사로 고정됩니다.. 이것은 바둑판 패턴으로 이루어지며 사진은 요소의 올바른 배열을 명확하게 보여줍니다.

이 고정으로 평방 미터당 약 8개의 셀프 태핑 나사가 있습니다.

  바닥에 마운트는 이렇게 만들어집니다.. 바닥에는 셀프 태핑 나사도 각 줄에 나사로 고정되어 있으며 가장자리에서 움푹 들어간 부분은 10cm를 넘지 않아야합니다.
  다음 요소 넣기. 또한 오버행을 따라 먼저 정렬된 다음 상단 부분의 가장자리와 조인트를 따라 고정됩니다.

연결에는 특별한주의가 필요하므로 작업을 시작하는 것이 가장 좋습니다.

  대부분의 경우 극단적인 부분을 따라 절단해야 합니다.. 프로세스는 다음과 같습니다.

  • 조각의 너비를 결정하기 위해 측정이 수행됩니다.
  • 시트를 거꾸로 뒤집고 마킹을 하고 선을 그립니다.
  • 재료는 금속 가위로 자릅니다.
  절단면이 도색되어 있습니다. 코팅된 골판지의 경우 특수 페인트는 그늘과 정확히 일치하는 에어로졸 캔으로 판매됩니다.

절단 부분에 여러 층으로 적용됩니다. 이 조성물은 매우 빠르게 건조되며 높은 보호 특성을 가지고 있습니다.

어떤 경우에도 그라인더로 프로파일 시트를 자르면 안됩니다. 이로 인해 금속이 과열되어 페인트를 칠해도 몇 년 후에 녹슬기 시작합니다.

  시트를 모두 부착한 후의 지붕 모습입니다.. 이제 추가 요소 설치를 진행할 수 있습니다.
  능선 연결 길이 측정. 필요한 요소 수를 고려합니다. 계산할 때 관절에서 10-15cm의 겹침을 만들어야 함을 잊지 마십시오.
  능선은 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.. 다음과 같은 기능이 있습니다.
  • 패스너는 골판지 웨이브의 상부를 통해 나사로 고정됩니다.
  • 작업에는 50 ~ 80mm 길이의 패스너가 사용됩니다.
  • 가장자리를 따라 나사를 연속으로 2-3개의 파도로 조인 다음 능선 요소를 파도를 통해 고정합니다.
  • 조인트에 특별한주의를 기울이고 신뢰성을 위해 2 개의 나사가 나사로 조여져 있습니다.
  능선은 조인트의 전체 길이를 따라 고정됩니다.. 가장 중요한 것은 요소가 지붕에 꼭 맞고 단단히 고정되어야 한다는 것입니다.
  윈드 바가 고정되어 있습니다. 작업은 다음과 같이 수행됩니다.
  • 바닥면부터 설치가 시작됩니다.
  • 조인트의 겹침은 최소 100mm여야 합니다.
  • 장착은 위와 옆에서 모두 가능합니다.
  • 신뢰성을 위해 조인트에 실란트를 칠할 수 있습니다.
  • 릿지 조인트는 특히 조심스럽게 절단되고 실란트로 번집니다.

결론

지침은 초심자 마스터조차도 지붕에 프로파일 시트를 설치하는 모든 뉘앙스를 대처하고 알아낼 수있을 정도로 상세하다는 것이 밝혀졌습니다. 이 기사에서 선택한 비디오에는 작업 흐름의 몇 가지 중요한 지점에 대한 시각적 정보가 포함되어 있습니다. 그러나 명확하지 않은 것이 있으면 의견에 질문하십시오.

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