대부분의 재료는 건물 외피에 직접 부착되지 않고 "중개자"를 통해 부착됩니다. 이것은 더 편리하고 필요한 경우 수리를 단순화합니다. 경우에 따라 이 설치 방법은 필수 기술 조건입니다. 이러한 설치를 위해 설계된 특수 프레임을 크레이트라고 합니다. 이 기사에서는 크레이트 설치 방법, 크레이트 설치 방법, 크레이트 계산 규칙에 대해 설명합니다.
크레이트가 사용되는 가장 일반적인 디자인은 기울어진 지붕이지만 적합한 다른 평면도 있습니다. 가장 인기 있는 옵션은 나무 상자이지만 금속 구조물도 있습니다.
예를 들어 건식 벽체를 설치할 때 알루미늄 프로파일로 만든 동일한 프레임이 상자 정의에 매우 적합합니다.
크레이트가 배치되는 모든 경우를 요약하면 세 가지 큰 그룹을 추론할 수 있습니다.
- 루핑 장치
- 내벽 및 칸막이 설치
- 환기, 경첩 및 기타 장식용 외벽 제작
일반적으로 마지막 두 경우 상자는 체크 무늬 구조처럼 보입니다. 지붕에서 옵션은 매우 다를 수 있습니다.
캐리어 시스템의 구성은 사용된 코팅 재료에 따라 결정되며 각각의 경우에 별도로 계산됩니다.
이 원칙에 따라 다음 유형을 구분할 수 있습니다.
- 상자의 일반적인 단계 - 일반적으로 막대 또는 보드 사이의 범위는 20-40cm입니다.
- 드문 드문 - 요소 사이의 거리가 50-75cm, 때로는 그 이상인 경우
- 단단한 상자 - 보드 사이의 거리가 최대 10mm인 보드로 구성됩니다(보드가 부풀어 오르거나 건조되는 경우 지붕이 손상되지 않도록 틈이 생깁니다). 건조한 테스가 가까이 놓여 있고 때로는 홈이 파인 연결이 배열됩니다. 또한 때때로 그들은 OSB, 방습 마분지 또는 합판과 같은 단단한 시트 재료로 만들어진 구조를 배열합니다.
조언! 보드에서 상자를 정리할 때 가장자리를 따라 두 개의 못으로 각 서까래에 각각 부착됩니다. 루핑이 꼬이면 손상 될 수 있으므로 중앙에 하나의 못으로 보드를 못 박는 것은 불가능합니다.
일반적으로 선반의 단계는 루핑 재료의 크기와 강성에 따라 달라집니다. 장치의 길이가 길수록 목재 또는 보드가 덜 자주 배치됩니다.
예를 들어 슬레이트의 경우 피치는 최대 75cm가 될 수 있으며 타일이나 대상 포진과 같은 작은 조각 재료와 역청 기반 롤 코팅의 경우 연속 상자가 설치됩니다.
그녀는 곡선형 지붕이나 복잡한 모양의 지붕 시공에도 만족하고 있습니다.
상자의 두께는 다를 수 있습니다. 때때로 그들은 상자를 두 겹으로 배열합니다. 이 경우 하위 계층은 희소하고 상위 계층은 연속적일 수 있습니다. 첫 번째 레벨은 지붕 용마루와 평행하게 배치되고 두 번째 레벨은 수직 또는 대각선으로 배치될 수 있습니다.
또한 두꺼운 단열재(예: 100mm 두께의 폼 플라스틱)를 놓을 때 두 개의 레이어로 상자를 제조할 수 있습니다. 이 경우 두 개의 50x50mm 막대가 서까래를 가로질러 순차적으로 채워진다.
일반적으로 상자는 50x50, 50x60, 60x60 또는 75x75mm 막대와 20 ~ 50mm 보드에서 배열됩니다. 이 경우 더 넓은 재료는 습기와 온도의 영향으로 변형이 증가하기 쉽기 때문에 보드의 너비는 150mm를 초과해서는 안됩니다.
상자의 계산은 빔의 피치와 단면이 서까래의 피치에 따라 달라지기 때문에 트러스 시스템과 함께 수행됩니다.
중요한 정보! 패스너(손톱 또는 셀프 태핑 나사)의 길이는 선반 재료 두께의 두 배로 간주됩니다. 예를 들어 막대 50x50의 경우 100mm입니다. 덮개는 각 지붕 서까래에 고정됩니다.
보드와 목재는 돌출된 옹이 및 기타 결함이 없어야 하며 슬레이트와 같은 깨지기 쉬운 코팅 재료 및 심각한 함몰이 없어야 합니다.
아래에 지붕 장치 압연 재료에서 가장자리가없는 보드의 조인트는 아연 도금 철로 덮여 있으며 굽힘 및 접합부에서는 보드 또는 빔의 모서리가 둥글어 탄성 코팅이 손상되지 않습니다.
또한 상자의 극단 30cm는 단단한 금속 조각으로 덮여 있습니다. 지붕 돌출부.
일반적으로 작업 순서는 다음과 같습니다.
- 극단적인 서까래에 상자의 바 또는 판자의 위치를 표시합니다.
- 전체 슬로프를 따라 케이블을 사용하여 바 또는 보드가 고정되는 위치를 측정합니다.
연속 상자의 예
- 보가 통과하는 지점의 서까래에 돌출부가 있으면 잘립니다.
- 수증기 차단 장치가 계획된 경우 서까래 위에 놓고 스테이플러로 고정합니다. 동시에, 산등성이에서 시작하여 패널을 겹칩니다. 멤브레인이 투명하면 측정 코드를 완전히 제거할 수 있습니다. 그렇지 않으면 놓을 때 필름이 꼬기 아래로 미끄러집니다.
- 미래 목재 아래 서까래에 오목한 부분이 있으면 원하는 두께의 루핑 재료 세트 인 박제 레일로 수평을 이룹니다.
- 빔 또는 보드는 코팅 재료 및 선택한 융기 어셈블리 배열 방법에 따라 융기 빔에서 고정되기 시작합니다. 각 경사에 대해 런에서 40 ~ 150mm 거리
- 일반적으로 상자는 조각으로 설치되는 동시에 기존 빔 또는 보드의 길이에 따라 결정되는 경사 영역을 닫습니다. 그런 다음 다음 실행으로 이동하십시오.
중요한 정보! 나무 상자가 단단한 판자나 목재로 만들어지는 경우는 거의 없습니다. 일반적으로 목재의 표준 길이는 경사면 길이보다 훨씬 짧습니다. 따라서 상자의 요소는 길이에 따라 접합되어야 합니다. 이것은 빔의 조인트가 서까래에 떨어지고 두 접합 부분의 가장자리가 못으로 고정되는 방식으로 수행됩니다. 인접한 수평 행에서 관절이 변위되어 다른 막대에 떨어지는지 확인하는 것이 중요합니다. 이를 위해 목재를 적절한 길이로 절단합니다.
- 사이의 주요 거리에 상관없이 지붕 선반, 계곡과 홈 (경사면의 오목한 관절)의 장소에서 시트 재료, 때로는 주석을 사용하여 견고하게 배열됩니다.
- 지붕을 통과하는 요소-다양한 난간 또는 굴뚝 아래에는 자체 상자가 배치되며 별도로 계산됩니다. 예를 들어, 굴뚝의 경우 - 최소 150의 거리에 세라믹 파이프의 단열재가없고 250mm의 거리에 있어야합니다.
조언! 선반은 지붕 재료를 놓기 직전에 건조한 날씨에 배치해야 합니다. 젖은 바 또는 보드는 확실히 휘기 시작합니다.
- 크레이트 설치 직후 단열층이 설계된 경우 단열층을 놓고 스테이플러로 빔 위에 방수 필름을 부착합니다.
사전 계산 및 목재 절단으로 상자 설치가 크게 가속화되고 노력이 덜 듭니다. 따라서 사전 준비에 추가 시간을 할애하고 질적으로 수행해야 합니다.
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