금속 프레임의 DIY 폴리 카보네이트 캐노피 : 만드는 방법, 비디오 및 사진에 대한 지침

오늘 우리는 우리 손으로 폴리 카보네이트 캐노피를 만드는 방법을 알아낼 것입니다. 이러한 유형의 건설은 건설 작업 경험이없는 사람들에게 매우 중요한 신뢰성과 단순성으로 구별됩니다. 아래의 모든 권장 사항을 따르면 며칠 안에 작업 결과를 즐길 수 있습니다.

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워크플로 설명

작업을 최대한 이해하려면 별도의 단계로 나누어야 합니다.

미래 디자인 프로젝트 생성
재료 및 도구 구입
사이트 준비;
기초 공사 및 지지대 설치;
구조의 조립;
폴리카보네이트 부착.

베란다 위에 캐노피가 있는 경우 구조물을 벽에 부착할 수 있으며 이 경우 안전한 고정 시스템을 고려해야 합니다.

1단계 - 프로젝트 생성

자신의 손으로 폴리 카보네이트 캐노피를 만드는 것은 거의 모든 아이디어를 실현할 수 있기 때문에 매우 간단합니다.

그러나 프로젝트를 생성하는 과정에서 최상의 결과를 얻으려면 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

우선 건설 유형을 결정할 가치가 있습니다. 독립형이거나 건물에 부착하거나 완전히 벽에 장착할 수 있습니다.. 그것은 모두 캐노피의 유형과 사용 목적에 따라 다릅니다. 특정 옵션을 선택하기 전에 신중하게 생각하고 하나의 뉘앙스를 놓치지 마십시오. 나중에 디자인이 사용하기에 그다지 편리하지 않다는 것이 밝혀지지 않습니다.

자동차가 두 대인 경우 차 아래에 자유롭게 들어갈 수 있도록 캐노피를 만들어야 합니다.

또한 얼마나 많은 공간이 있는지 결정해야 합니다. 종종 당신은 당신의 희망이 아니라 사용할 수 있는 여유 공간에서 진행해야 합니다. 충분한 공간이 있으면 연습에서 알 수 있듯이 구조를 더 크게 만드는 것이 좋습니다. 지붕 아래의 추가 공간은 결코 아프지 않습니다.

그림이 그려지고 있습니다. 여기서 정확도는 필요하지 않습니다. 최종 결과를 대략적으로 상상하고 재료 계산을 할 수 있도록 모든 주요 치수를 기록하는 것이 중요합니다. 멋진 모양을 쫓지 마십시오. 프로세스가 크게 복잡해집니다. 최소한의 세부 사항과 단순한 디자인으로 창고 캐노피 또는 단순한 아치의 건설을 처음으로 시작하는 것이 훨씬 더 합리적입니다.

곡선 아치 옵션을 선택한 경우 기성품을 구입하는 것이 좋습니다. 용접 및 금속 성형에 대한 특정 기술이 없으면 동일한 트러스를 얻을 수 없을 것입니다.

2단계 - 재료 및 도구 구입

스케치가 준비되면 재료 계산 및 구매를 진행할 수 있습니다. 우리는 금속 캐노피를 더 내구성 있고 신뢰할 수 있다고 생각할 것입니다. 필요한 모든 목록이 표에 나와 있습니다.

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재료	설명
폴리카보네이트	캐노피 지붕의 폴리카보네이트는 두께가 6mm 이상이어야 하며 얇은 옵션은 신뢰할 수 없습니다. 8-10mm의 시트를 사용하는 것이 더 좋으며 무게가 약간 나가고 강도가 높습니다. 색상은 선택의 몫이며 자연광이 필요한 경우 투명 소재가 가장 좋습니다.
프로파일 파이프	랙의 경우 섹션이 80x80 또는 100x100mm인 요소를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 런의 경우 40x40mm 옵션이 적합하고 상자에는 40x20mm면 충분합니다. 수량은 도면에 따라 결정되며 원하는 길이의 블랭크를 구매할 수 있는 경우가 많으므로 작업 흐름이 간소화됩니다.
박격포 및 모기지	지지대를 강력하게 고정하려면 콘크리트로 부어지는 내장 요소를 넣어야 합니다. 이를 통해 문제없이 모든 하중을 견딜 수 있는 매우 견고한 베이스를 얻을 수 있습니다.
패스너	폴리카보네이트는 특수 열 와셔로 고정됩니다. 시트 사이에 조인트가 있으면 연결 스트립이 필요하고 끝은 특수 끝 요소로 닫힙니다.

재료 외에도 도구가 필요하며 도구가 없으면 손으로 작업을 할 수 없습니다.

주요 장치 세트는 다음과 같습니다.

콘크리트를 만들기 위해 구멍을 파고 박격포를 준비하고 놓는 삽;
트리밍 요소를 위한 불가리안 및 여러 금속 절단 디스크. 동시에 클리닝 디스크를 가져 가십시오. 작업 중에도 필요합니다.

모든 연결은 용접으로 수행하는 것이 가장 쉽습니다. 기계가 없다면 한 시간 동안 용접공을 끌어들일 가치가 있습니다. 그러나 장비를 빌릴 수 있고 저렴하며 전극만 구입하면 됩니다.
보호 코팅을 만들려면 브러시와 페인트가 필요합니다. 다음을 포함하는 3 in 1 옵션을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 페인트, 프라이머 및 부식 방지 첨가제;

나는 Hammerite 화합물을 추천합니다. 가격은 비싸지 만 품질은 칭찬 이상입니다.

폴리카보네이트는 특수 M8 노즐 또는 배트가 있는 스크루드라이버를 사용하여 프레임에 고정됩니다. 나사 유형에 따라 다릅니다.

측정 및 표시를 위해 줄자와 펠트 펜이 필요합니다. 그리고 비행기를 제어하려면 레벨이 필요합니다.

3단계 - 현장 준비

작업 지침은 매우 간단합니다.

먼저 모든 적절한 측정을 수행하고 사이트 레이아웃을 만들어야 합니다. 이를 위해 못을 땅에 박고 그 사이에 건물 코드 또는 낚싯줄을 당깁니다. 구성 기하학이 왜곡되지 않았는지 확인하기 위해 대각선을 확인하는 것을 잊지 마십시오.

그런 다음 영역을 정리해야 합니다. 캐노피 아래에 놓을 코팅을 미리 결정하고 이를 바탕으로 표면을 준비해야 합니다. 대부분의 경우 토양을 제거하고 모래 또는 자갈 베개를 붓습니다. 또한 빗물이 내리는 동안 지붕 아래로 물이 떨어지지 않도록 배수를 관리하십시오. 이렇게하려면 표면을 사이트보다 약간 높게 만들거나 약간의 경사로 놓으십시오.

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지지대 위치에는 100-120cm 깊이의 구멍을 파고 삽으로 작업하거나 특수 드릴을 사용할 수 있습니다.. 가장 중요한 것은 구덩이가 해당 지역의 토양 결빙선보다 깊어야 한다는 것입니다.

4단계 - 지지대 설치

캐노피 설치는 내 하중 요소 설치로 시작됩니다. 그 수는 디자인과 크기에 따라 다릅니다.

작업은 다음과 같이 수행됩니다.

먼저 요소를 고정하는 방법을 결정해야 합니다. 내장된 요소는 볼트로 콘크리트화하고 고정할 수 있습니다. 구덩이와 콘크리트에 파이프를 삽입할 수 있습니다. 두 번째 방법은 훨씬 간단합니다. 첫 번째 방법은 필요한 경우 구조를 빠르게 분해할 수 있기 때문에 좋습니다.
기둥을 콘크리트로 만들면 작업은 다음과 같이 수행됩니다. 돌이나 큰 자갈을 20cm 층으로 구덩이에 던집니다.다음으로 기둥을 원하는 높이로 설정하고 필요한 경우 돌을 추가할 수 있습니다. 그런 다음 측면의 모든 공극에 돌을 던지고 동시에 요소의 위치를 평준화합니다. 왜곡이 없도록 모든면에서 수직을 확인합니다.

용액은 모래와 시멘트를 4:1 비율로 준비합니다. 그것은 돌 사이의 공극을 관통하고 구멍을 완전히 채울 수 있을 만큼 충분한 액체여야 합니다.. 충전은지면 수준으로 이루어 지므로 질량이 더 잘 침투하므로 때때로 피팅으로 구멍을 뚫을 수 있습니다.

꼭 필요한 것은 아니지만 윗부분에서 구멍을 루핑 재료로 감쌀 수 있습니다.

모기지를 넣으면 먼저 채워지며 요소를 수직 및 수평으로 매우 정확하게 설정하는 것이 중요합니다. 노드가 구체화 된 후 장착 패드를 지지대 바닥에 용접해야합니다. 콘크리트가 굳은 후 볼트로 고정하면 스테인리스 패스너를 사용하는 것이 좋습니다.

5단계 - 캐노피 프레임 조립

이 단계는 다음 단계로 구성됩니다.

우선, Mauerlats라고하는 세로 지지대가 랙에 부착됩니다. 기성품 세트가 있으면 볼트를 사용하여 고정합니다. 시스템을 직접 조립하는 경우 가장 쉬운 방법은 용접하는 것입니다. 마우에라트 랙에;

다음으로 농장을 용접해야 합니다. 가장 간단한 옵션이 있고 금속 프레임에 Mauerlat 및 슬로프 요소만 있는 경우 이 단계를 건너뜁니다. 그러나 대부분의 경우 강화 요소가 만들어지며 1m 이하의 증분으로 배치됩니다. 사전에 완료해야 하며 모두 동일한지 확인해야 합니다.

팜을 설치해야 합니다. 먼저 각 요소는 베이스에 용접되고 그 사이에 보강재가 배치됩니다.. 또한 폴리카보네이트가 부착될 상자를 만들기 위해 용접됩니다.

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작업을 마친 후 필요한 경우 금속을 청소할 수 있습니다. 그 후 모든 표면은 휘발유 또는 시너로 탈지됩니다. 완성 된베이스는 칠해져 있으며 모든 관절과 손이 닿기 어려운 부분에 특히주의하십시오. 부식으로부터 금속을 보호하기 위해 전체 표면을 덮는 것이 중요합니다.

바이저를 만드는 경우 도면에 따라 프레임을 용접하고 페인트를 칠한 다음 벽에 고정하기만 하면 됩니다. 설치는 직경 12mm, 길이 120mm 이상의 앵커 볼트를 사용하여 수행됩니다.

6단계 - 폴리카보네이트 고정

작업의 이 부분은 다음으로 구성됩니다.

폴리카보네이트 시트는 평평한 표면에 펼쳐집니다. 일반적으로 보호 필름이 있는 UV 코팅된 전면을 식별해야 합니다. 다음으로 치수가 지정되고 절단을 위해 표면이 표시됩니다. 일반 건축용 칼로 최대 8mm 두께의 재료를 자를 수 있고 눈금자나 수평계를 따라 움직일 수 있습니다. 더 두꺼운 옵션은 전기 톱으로 절단됩니다.

폴리카보네이트는 공극에 수직으로만 완벽하게 구부러진다는 점을 기억하십시오. 잘못 구부리면 시트가 부러집니다.

시트를 제자리에 놓고 평평하게 놓이도록 수평을 맞춥니다. 그 후 직경이 패스너 크기와 일치해야하는 드릴링 구멍을 시작할 수 있습니다. 그들은 40cm 이하의 증분으로 위치합니다.

고정은 매우 간단합니다. 먼저 씰을 놓고 와셔를 그 위에 놓은 다음 드릴 팁이 있는 셀프 태핑 나사를 조입니다.. 작업을 마친 후 패스너 헤드를 캡으로 닫으면 매우 안정적이고 내구성이 뛰어난 연결이 이루어집니다. 장착하기 전에 보호 필름을 제거한 다음 와셔 아래에서 빼지 마십시오.