아연 도금 시트의 다양한 변형 재료는 루핑 재료 시장의 선두 주자 중 하나입니다. 성형, 구부러짐, 다양한 유형의 보호 및 장식 코팅이 적용됩니다. 그리고이 시장의 선두 주자 중에는 프로파일 시트가 있지만 강도 및 기타 성능 특성에 대한 골판지 계산이 일반적인 작업이 아닌 다양한 종류가 있습니다. 직접 수행하는 방법 - 기사 뒷부분.
특정 브랜드의 골판지를 선택하는 결정에 영향을 미칠 수 있는 요인을 파악하려면 먼저 재료 자체의 특성, 즉 한 수정이 다른 수정과 어떻게 다른지, 일반적으로 무엇인지 이해해야 합니다.
골판지의 기술적 특성 및 사양
규제 규제
골판지가 준수해야하는 주요 지표는 GOST 24045-2010 "건설용 사다리꼴 주름이있는 곡선 강판 프로파일. 명세서". 그러나 동일한 GOST는 제조업체가 원자재, 마감재 및 최종 제품의 형상 선택과 관련하여 기동할 수 있는 충분한 공간을 제공하여 자체 기술 사양(TS)을 개발하고 적용할 수 있도록 합니다(특정 한도 내에서).
분류 옵션
GOST에 따르면 프로파일 시트는 다음 지표에 따라 분류됩니다.
- 약속에 의해:
- 데크용
- 바닥 데크용
- 울타리용
- 재료 별 (시트가 만들어지는 얇은 시트 아연 도금 강판의 등급)
- 보호 코팅 및 그 유형의 존재
규제 문서에 따르면 특정 제품의 사양에서 제조업체는 프로파일 섹션의 모양과 크기, 1m의 질량을 표시해야 합니다.2 길이와 부하 저항.
보호 코팅을 위한 재료를 선택할 때 다음을 포함할 수 있음을 기억해야 합니다.
- 아연 도금층
- 도장
- 고분자 층
이 경우 마지막 두 옵션은 시트의 한쪽과 양쪽 모두에 적용할 수 있습니다.
실제 재료, 원료, 생산
기하학적 치수
우선, 골판지의 양 계산은 길이가 GOST에서 3m(최대 0.25m 단위)에서 데크용으로, 2.4m(0.3m 단위)에서 다르기 때문에 너비에 따라 달라집니다. - 울타리의 경우 두 종 모두 최대 12m. 그러나 생산자와 소비자 간의 합의에 따라 그 길이는 무엇이든 될 수 있다는 유보도 있습니다. 너비는 세로 프로파일의 모양과 크기에만 의존합니다. 모든 골판지는 동일한 원료로 만들어지기 때문입니다-아연 도금 강판 폭 1250mm. 드럼으로 공급되기 때문에 시트의 길이는 기술적 고려 사항에 의해서만 제한된다는 것이 분명합니다.
골판지의 강도계수
분명히 프로파일의 깊이가 클수록 너비가 "압축"되지만 굽힘 강도는 더 커집니다. 동일한 표시기는 0.5에서 1mm까지 다양한 공급 원료의 두께에 의해 영향을 받습니다. 보호 코팅은 골판지 지지력 계산에 어떤 식으로든 영향을 미치지 않지만 형상의 정확도는 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 모든 골판지는 원하는 구성이 지정되고 시트가 절단되는 특수 압연 라인에서 생산됩니다. 동시에 최종 제품의 품질은 롤링 롤러의 품질, 드라이브의 성능, 자동화 정도, 작업자의 자격 등 여러 요인에 따라 달라집니다.
조언! 다른 장비의 동일한 강철 스트립에서 모서리가 깨끗하거나 "흐리게"된 동일한 프로파일의 시트를 얻을 수 있습니다.부드러운 릴리프가있는 시트는 하중의 영향으로 너비가 퍼지기 쉽기 때문에 이것은 사소한 일이 아닙니다. 궁극적으로 이것은 재료의 "계획된"특성을 처음에 고려한 경우 강도 손실 및 지붕 누수로 이어집니다. 또한 품질이 낮은 단두대는 절단 시 모세관 홈을 옮길 수 있어 설치 중에 시트의 수직 맞춤이 느슨해집니다.
올바른 적용
평균적으로 시트 강도 지표는 프로파일의 높이와 파도의 마루와 바닥의 비율에 따라 달라집니다. 그러나 골판지용 루핑 옵션의 경우 비율은 선형이 아닙니다. 골판지에는 세 가지 유형이 있습니다.
- 벽(파사드)
- 플랫(베어링, 거푸집)
- 지붕 이기
동시에 루핑은 항상 권장되는 것은 아니지만 코팅과 같은 다른 품종은 그렇지 않지만 다른 요구 사항에 사용할 수 있습니다. 그리고 이것은 데크 시트가 천장 건설에 사용되며 수평 구조를 포함하여 고정 거푸집으로도 사용된다는 사실에도 불구하고 있습니다. 이 클래스의 프로파일 높이는 일반적으로 44mm 이상이며, 붓는 동안 콘크리트에 더 잘 접착되도록 가장자리가 주름져 있습니다. 그것은 또한 겨울에 눈과 얼음을 잘 붙들 것입니다. 파사드형은 강도가 약하여 지붕에 적용할 수 없습니다. 또한 루핑 골판지에는 특수 섹션의 모세관 홈이있어 물을 효율적으로 배출하고 눈과 얼음을 버릴 수 있습니다.
계산 절차
코팅 강도 결정
지붕의 강도는 다음에 따라 달라집니다.
- 금속 두께
- 프로파일 높이(35-44mm)
- 선반 단계
동시에 제조업체가 제품의 기술 문서에 강도 특성을 표시하고 다양한 상자 피치에 대한 허용 하중이 특수 표에 따라 계산되기 때문에 골판지를 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 지지대 사이의 거리를 통해 어느 정도 내구성이 있는 프로파일 시트를 선택할 수 있습니다.
계산할 때 코팅의 성능과 내구성에 영향을 미치는 요소도 고려해야 합니다. 그 중:
- 비와 눈의 형태로 강수량
- 풍하중
- 온도 변동
- 대기 중으로 유해한 화학물질 배출
- 태양 복사
- 실내외 습도
조언! 보다 빈번한 선반 처리와 이로 인해 강도 특성이 낮은 골판지를 선호하는 결정은 대부분의 경우 경제적으로 더 정당한 것으로 판명되었습니다. 이는 소비성 목재 비용이 두께가 다른 시트 간의 가격 차이보다 낮기 때문입니다.
시트 길이 계산
두 가지 요소가 수직 경사를 따라 골판지를 계산하는 방법에 영향을 미칩니다. 한편으로 전문가들은 이음매 없이 능선에서 돌출부까지 맞도록 시트 길이를 선택하는 것이 좋습니다. 이것은 이해할 수 있습니다. 연결 수가 적고 누출 가능성이 적습니다. 반면에 경사로가 충분히 길면 운송 중 꼬임으로 인해 변형 경향이 증가하고 설치 작업을 수행하기가 더 어려워지기 때문에 프로파일 작업이 더 어려워집니다. 평균적으로 시트의 길이는 최대 6m입니다.골판지가 전체 경사를 덮는 경우 계산 문제는 가치가 없지만 여러 세로 행이 가정되면 공식이 적용됩니다.
N= (A+B)/D, 여기에서:
A - 경사 길이
B - 처마 가장자리 너머로 돌출 50 mm
D - 시트 길이
N - 시트 수
그런 다음 결과 값에 다음을 추가합니다.
N1= N + N*C/D
C - 시트의 겹침, 다른 제조업체의 경우 150-200mm 범위
예를 들어 경사 길이가 8m이고 선택한 시트 길이가 4.5m인 경우 계산은 다음과 같습니다. N \u003d (8000 + 50) / 4500 \u003d 1.79, 가장 가까운 정수로 반올림하면 2를 얻습니다. 시트. 수직으로 2장당 한 장씩 겹치기 때문에 여기에 추가합니다: N1=2+ 2*150/4500. 그러나 반올림하는 동안 길이 4500mm에 대해 900mm인 시트 길이의 0.2 정도의 여백이 형성되었기 때문에 최종 수치는 변경되지 않으며 수직으로 필요한 시트 수는 유지됩니다. 2와 같습니다.
너비별 매수 계산
평균적으로 이 계산은 매우 간단합니다. 경사의 수평 길이를 시트의 작업 너비로 나눈 다음(전체 너비에 포함되는 시트 겹침의 양을 잊지 말아야 함) 50mm를 추가합니다. 선반. 복잡한 구성의 지붕의 경우 각 경사가 별도로 계산됩니다. 동시에, 때때로 다음과 같은 실수가 발생합니다. 절단이 필요한 시트의 잔해(스케이트와 계곡을 설치할 때)는 지붕의 다른 부분에 사용하기 위해 고려됩니다.그러나 프로파일 시트가 수평 방향이 아니지만 (오른쪽에서 왼쪽으로 또는 그 반대로 놓을 수 있음) 경사면의 모든 시트 방향은 잠금 장치 선반 (겹침)이 서로 다른 가장자리에 있기 때문에 하나만 가능합니다. 너비가 다릅니다(최소 2mm의 차이 ). 따라서 시트의 나머지 부분은 포설 방향이 반대인 경사면에서만 사용할 수 있습니다. 실제로 필요한 재료의 양은 가장 가까운 정수로 반올림됩니다.
장비
시트 자체 외에도 다음과 같은 다양한 구성 요소를 잊어서는 안됩니다.
- 능선 바
- 홈통 판자
- 끝판
- 엔도바
- 처마 판자
- 굴뚝 앞치마
- 정션 바
여러 개의 수직 행이 설치된 경우 패스너(시트당 5-7개 나사) 및 밀봉 테이프의 수를 계산해야 합니다.
골판지의 양을 계산하는 방법에 대한 지침은 특별히 복잡하지 않습니다. 따라서이 절차를 스스로 수행하는 것은 어렵지 않을 것입니다. 그럼에도 불구하고 어려움이 발생하면 판매자 회사의 컨설턴트가이를 수행하는 데 도움을 줄 것입니다.
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