멤브레인 루핑은 현대적이고 하이테크 유형의 지붕 마감입니다. 내구성, 강도 증가, 내 습성 및 모든 역청 기반 재료에 대한 우수한 접착력이 특징입니다.
멤브레인 코팅의 종류
폴리머 및 인조 고무를 기반으로 한 탄성 재료는 평평하고 약간 경사진 지붕에 가장 자주 사용됩니다. 이러한 루핑 시스템에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.
아래에서 그들에 대해.
- PVC 막. 이 코팅은 폴리염화비닐을 주성분으로 하는 독특한 구조를 가지고 있습니다.이 가소제는 오랫동안 건축, 마감재 및 단열재 생산에 성공적으로 사용되었습니다.

패널의 탄성을 더욱 높이기 위해 휘발성 가소제가 추가됩니다. 폴리에스터 강화 메쉬는 재료에 유연성과 우수한 탄성을 부여하여 이러한 멤브레인 지붕을 다양한 구성의 지붕에 장착할 수 있게 합니다.
다른 유형의 압연 폴리머 코팅과 비교할 때 PVC 유사체는 가장 실용적이고 저렴하므로 현재 가장 인기가 있습니다.
기존의 루핑에 비해 이 재료를 사용하면 몇 가지 장점이 있습니다. 배치의 특성으로 인해 누출 가능성을 배제하지 않습니다.
조인트가 단단히 닫히지 않아 대기 중 수분이 건물에 스며들 수 있습니다. 결과적으로 PVC 루핑 멤브레인에는 이음새가 거의 없어 누출이 급격히 감소합니다.
메모! 이 소재의 또 다른 장점은 기존 롤 코팅에 필요한 자갈의 최상층을 만들 필요가 없다는 것입니다. 또한 압연 PVC 루핑은 종종 밝은 색상을 가지며 이러한 상황으로 인해 대부분의 태양 광선을 반사할 수 있어 여름에 매우 유용합니다.
- EPDM 막. 이 소재는 폴리머 메쉬로 강화되어 내구성과 강도가 있습니다. 기본은 인조 고무: 에틸렌 프로필렌 디에노 모노머입니다. 코팅의 강도를 더욱 높이기 위해 폴리에스테르 개질 첨가제가 구성에 포함됩니다. 역청 기반 재료에 대한 우수한 접착력으로 코팅의 방수 특성을 향상시킵니다.
루핑용 EPDM 멤브레인은 상당히 비싸지만 50년 이상의 사용 수명이 높은 가격을 상쇄합니다.
- TPO 멤브레인. 이 하이테크 제품은 최근 러시아 지붕 방수 시장에 등장했습니다. 이 롤 코팅의 기초에는 여러 종류의 열가소성 올레핀이 포함됩니다.
각 제조업체는 자체 멤브레인 공식과 에틸렌-프로필렌 고무와 폴리프로필렌의 비율을 개발합니다. 그러나 대부분의 비율은 70%:30%입니다.
강도와 내화 특성을 향상시키기 위해 다양한 안정제와 산화 방지제가 재료에 첨가됩니다.
열가소성 멤브레인 지붕은 열경화성 지붕과 매우 유사하지만 고무가 아닌 폴리염화비닐 또는 유사한 폴리머를 기반으로 합니다.
PVC 시트는 가열에 의해 화학적으로 접착되지 않고 형태가 밀폐되어 있어 이음새에 물이 스며드는 것을 조용히 막아줍니다. 루핑 마감을 위한 유사한 시스템은 열경화성 시스템만큼 비싸지 않습니다. 그러나 더 빈번한 수리와 유지 보수가 필요합니다.
두 가지 유형의 루핑 시트가 생산됩니다. 첫 번째는 폴리 에스테르로 강화되고 두 번째는 강화되지 않은 유리 섬유로 구성됩니다.
재료의 주요 장점
루핑 멤브레인을 사용하면 탑코트의 우수한 열 및 방수 특성을 달성하는 데 도움이 됩니다.
또한 모든 유형의 바닥에 멤브레인을 놓을 수 있습니다. 이 프로세스의 명백한 이점 중 하나는 설치 작업 속도입니다.
메모! 멤브레인 루핑은 평평하거나 약간 경사진 지붕에 이상적입니다. 또한 복잡한 기하학적 모양을 가진 물체에 이러한 코팅을 배치하는 것이 가능합니다.
지붕 수리를 할 때 이러한 재료를 사용하면 오래된 지붕을 해체하지 않고도 할 수 있습니다. 그리고 이것은 작업 비용을 크게 줄입니다.
여기서 가장 중요한 것은 파편의 바닥을 청소한 다음 토목 섬유 직물을 두 층으로 펴서 코팅이 손상되지 않도록 보호하는 것입니다. 다음으로 기술에 따라 정확히 지붕을 밀봉해야 합니다.
고분자 막 재료의 주요 장점:
- 계절별 온도 변화에 대한 내열성;
- 높은 연성, 탄성 및 인장 강도;
- 롤 사이의 최소 조인트 수
- 비표준 설계로 지붕에 장착 가능;
- 최소 설치 시간.
이러한 모든 특성 덕분에 루핑 멤브레인은 현대 주택 건설에서 점점 더 대중적인 재료가 되고 있습니다.
멤브레인 설치

열경화성 웹은 베이스에 기계적으로 부착됩니다. 그런 다음 조인트는 특수 장비를 사용하여 뜨거운 공기로 가열되고 겹침으로 함께 용접됩니다.
이 설치 기술 DIY 지붕 코팅을 단단히 고정하고 전체 루핑 파이의 최고 수준의 방수를 달성할 수 있습니다.
패널을 베이스에 느슨하게 맞물리면 응축수 침전 없이 패널 사이의 공간을 잘 환기할 수 있습니다. 따라서 이 경우 방수 서브루핑 멤브레인이 필요하지 않습니다.
연단, 난간 및 필렛 조인트에서 마감 코팅은 히트 건을 사용하여 장착해야 합니다. 접근하기 어려운 부분의 접합부를 처리하는 데에도 사용됩니다.
메모! 기술 운영의 정확성을 주의 깊게 모니터링하십시오. 지붕 설치 중 모든 위반은 코팅의 감압까지 미래에 부정적인 결과를 초래할 수 있습니다.
창고 및 산업 건물, 프로파일 시트가 지붕 파이의 기초 역할을 하는 금속 구조물로 만들어진 구조물에서는 멤브레인을 놓기 전에 고무 역청 에멀젼 또는 고무 기반 매스틱을 한두 겹 도포하는 것이 좋습니다. 이 작업은 전체 시스템에 추가 방수 기능을 제공합니다.
멤브레인의 장착 방법 및 장착 변형:
- 평면 전체에 채우기 지붕 자갈, 쇄석 등의 밸러스트 층;
- "바위"를 사용하여 베이스에 코팅을 기계적으로 고정합니다.
- 접착제로 막 고정.
열가소성 루핑 멤브레인은 열경화성 루핑 멤브레인과 다르게 장착됩니다.
작업 순서는 아래와 같습니다.
- 코팅을 위한 기초 준비: 지붕 위의 파편 청소, 추가 요소 해체: 전환 계단, 안테나, 피뢰침, 간판 등
- 필요에 따라 : 오래된 지붕의 부분 해체, 지붕면의 수평 조정, 파괴 된 부분의 봉인, 젖은 곳의 배수 등
- 지오텍스타일을 이용한 배수층 장치. 또한 경질 현무암 또는 압출 폴리스티렌 폼으로 지붕을 추가로 단열합니다.
- 조인트를 가열하지 않고 실제로 롤 탑코트를 도포합니다.
설치한 멤브레인 지붕은 20~30년 동안 지속되는 신뢰할 수 있는 지붕 클래딩을 만듭니다. 이러한 코팅은 자체적으로 가장 습기에 강하기 때문에 추가 방수층을 사용할 필요가 없습니다.
일반 롤 루핑 재료와 달리 위의 비디오에서 볼 수 있듯이 멤브레인 아날로그의 설치 시간은 최소화됩니다.
유의해야 할 점은 지붕 수리 이러한 코팅은 특정 지식과 특수 용접 장비의 사용을 요구합니다. 따라서 자신의 능력에 자신이 없다면 전문가의 도움을 구하는 것이 좋습니다.
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