이 기사의 주제는 차양과 폴리카보네이트입니다. 이 재료의 특성과 캐노피 프레임이 구성되는 방법에 대해 배워야 합니다. 또한 어떤 폴리카보네이트가 우리의 목적에 더 적합한지, 그리고 이를 올바르게 고정하는 방법을 알아낼 것입니다.
폴리카보네이트 선택
이 물질은 어떻게 분류됩니까?
두께
철물점의 일반적인 구색에는 두께가 4~10mm인 셀룰러 폴리카보네이트가 포함됩니다.
명확히하기 위해 : 업계는 두께가 16, 25, 심지어 32mm 인 재료를 생산합니다. 그러나 그 가격은 구매를 모호한 사업으로 만듭니다.
두께는 두 가지 추가 매개변수를 정의합니다.
- 최소 굽힘 반경. 4mm 폴리카보네이트의 경우 0.7m, 10mm의 경우 1.75입니다.
- 상자의 최대 단계. 평균 풍하중과 눈이 쌓이는 것을 방지할 수 있는 최소 30도의 캐노피 경사로 4mm 두께의 경우 40cm, 10mm 두께의 경우 1m입니다.
일반적으로 우리의 관심을 끌기 위해 8mm 코팅이 사용됩니다. 합리적인 최소값은 6mm입니다.
색상
맛과 색...기억나? 그러나 개인적인 선호도 외에도 몇 가지 객관적인 요소가 여기에서 역할을 합니다.
- 폴리카보네이트 캐노피의 어둡고 채도가 높은 색상은 재료의 수명을 약간 감소시키면서 태양 아래에서 더 뜨거워지게 합니다. 반면에 캐노피 아래에서는 다소 시원할 것입니다. 스펙트럼의 적외선 부분은 지붕에 의해 지연됩니다.
- 투명 소재의 반투명도는 최대 80%입니다. 아래는 결코 어둡지 않을 것입니다. 그러나 그것은 뜨겁습니다 - 쉽게.
UV 필터
명백한 이유로 자외선 필터가없는 폴리 카보네이트 유형은 캐노피에 적합하지 않습니다. 이러한 지붕의 수명은 3-5 년을 넘지 않습니다. 필터(폴리머 박막)는 일반적으로 한쪽 면에만 존재합니다. 설치가 완료된 후 위를 올려다보아야 하는 쪽이 이쪽입니다.
액자
재료
건축에 사용되는 대표적인 재료는 목재, 판재 및 형강관입니다. 연결 방법은 매우 전통적입니다.
- 프로필 파이프는 전기 용접으로 용접됩니다. 덜 일반적으로 구조는 전문 파이프 용 볼트 또는 특수 클램프에 조립됩니다. 용접 조인트는 더 강하고 강할뿐만 아니라 훨씬 저렴합니다 (물론 용접기 비용을 고려하지 않음).
- 목재와 보드는 넓은 와셔 또는 아연 도금 판, 모서리 및 셀프 태핑 나사를 사용하여 스터드로 고정됩니다.
치수
어떤 크기를 따라야 합니까? 지붕의 치수는 이상적으로는 폴리카보네이트 시트 치수의 배수(2.1 x 6 및 2.1 x 12 미터)여야 합니다.
우리는 이미 경사에 대해 언급했습니다. 겨울에 눈이 내리는 지역에서 쌓인 눈이 캐노피를 통과하지 못하도록 하는 합리적인 최소값은 수평선에서 30도입니다.
구조 요소의 단면은 기능에 따라 결정됩니다.
| 프레임 요소 | 최소 섹션, mm |
| 기둥 | 바 100x100, 사각 파이프 80x80 |
| 최대 3미터 범위의 빔 | 보드 100x40, 직사각형 튜브 80x40 |
| 3~6m 범위의 빔 | 보드 150x50, 직사각형 튜브 100x60 |
| 기둥 사이의 점퍼(3미터 이하) | 목재 100x100, 판자 150x50, 각관 100x60 |
중요: 직사각형 빔은 가장 큰 측면이 최대 하중 벡터(이 경우 수직)와 평행하도록 장착됩니다.
폴 설치
구멍을 파는 것으로 시작합니다. 일반적인 직경은 30cm이고 깊이는 토양의 밀도에 따라 0.6에서 1m까지 다양합니다.
삽과 곡괭이로 그러한 매개 변수로 구멍을 파는 것은 불가능하다는 것이 분명합니다. 작업은 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
- 정원 드릴.
- 또는 더 큰 너비로 구멍을 열 수 있습니다.아연 도금으로 말아 올린 직경 30cm의 파이프를 그 안에 넣은 다음 층으로 채우고 주변의 토양을 압축합니다. 그런 다음 파이프를 조심스럽게 제거합니다.
기둥은 재료에 관계없이 물과의 접촉으로부터 보호되어야 하며 목재도 썩지 않도록 보호해야 합니다. 두 경우 모두 최소 두 겹으로 도포된 역청 매스틱이 방수재로 사용됩니다. 나무에는 방부제가 미리 함침되어 있습니다.
실제 콘크리트에 대한 지침은 다음과 같습니다.
- 구덩이 바닥은 8-10cm의 잔해로 덮여 있습니다.
- 열은 수직선에 엄격하게 설정됩니다.
- 구덩이는 바닥 수준까지 자갈로 채워져 있습니다 (다시 20cm마다 층별 장전기로).
- 단단히 고정된 기둥의 바닥에 1:3의 비율로 준비된 액체 시멘트-모래 모르타르를 붓습니다.
기둥 사이의 점퍼
들보가 놓일 기둥과 상인방을 고정하는 방법은 재료에 따라 결정됩니다. 프로필 파이프를 사용하면 모든 것이 명확합니다. 그라인더를 장착하면 이음새가 끓습니다. 나무 프레임은 어떻습니까?
- 빔은 기둥의 끝에 놓이고 아연 도금 판 또는 모서리로 기둥에 연결됩니다.
- 보드는 넓은 와셔가 있는 한 쌍의 스터드에 의해 각 포스트에 부착됩니다.
광선
목재 들보를 고정하는 방법은 아연 도금된 모서리로, 각 면에 빔당 두 개씩 있습니다. 상인방의 안전 여유가 크면 빔을 얕은 깊이까지 절단할 수 있습니다. 빔 사이의 간격은 미터를 넘지 않습니다.
나무 상자
보가 희박하고 폴리카보네이트의 두께가 작은 경우 보에 수직으로 눕힌다.나무 프레임의 경우 섹션이 40x40 또는 50x50 인 막대가 상자로 사용되며 금속의 경우 섹션이 20x40 인 파이프입니다.
페인팅, 소수화
장식 기능 외에도 페인팅 또는 함침은 보호 기능을 수행합니다. 강철을 녹으로부터 보호하고 목재를 부패로부터 보호합니다. 미래 캐노피의 프레임을 칠하거나 함침시키는 방법은 무엇입니까?
일반적으로 강관은 알키드 기준으로 저렴한 내후성 에나멜 PF-115로 칠해져 있습니다. 강철은 금속 브러시로 녹을 미리 청소하거나 녹 변환기로 처리한 후 GF-021 글리프탈 프라이머로 프라이밍합니다. 페인팅 - 프라이머가 두 층으로 건조된 후.
목재도 칠할 수 있습니다. 그러나 최상의 결과를 제공하는 것은 알키드 에나멜이 아니라 수성 방수 고무 페인트입니다. 건조 후에는 내구성이 강하고 습기가 침투하지 않는 필름을 형성합니다. 페인트는 수용성 안료로 모든 색상으로 착색됩니다.
질감이 아름다운 나무에는 수조에서 가열 된 건성유 또는 소수성 효과가있는 방부제와 착색 첨가제 인 Aquatex가 함침됩니다.
폴리카보네이트 부설
자신의 손으로 루핑을 놓는 것은 그 이상입니다. 시트는 조임을 보장하는 고무 프레스 와셔가있는 금속 또는 목재 용 셀프 태핑 나사로 프레임에 끌립니다.
그러나 다음과 같은 미묘함이 있습니다.
- 셀프 태핑 나사는 코팅 표면에 직각으로 엄격하게 조입니다. 비뚤어지면 셀프 태핑 나사가 풀리고 다시 감겨집니다.
- 세탁기가 폴리카보네이트를 부수어서는 안 됩니다. 과도한 힘을 가하면 부착 지점에서 방사형 균열이 발생합니다.
- 인접한 시트 사이의 이음매는 실리콘 실란트가 장착된 H 프로파일로 닫힙니다.이렇게 하면 누출을 방지할 수 있습니다.
- 열린 벌집이 있는 끝도 프로필로 밀봉되어 있지만 이미 U자형입니다. 캐비티에 쌓인 먼지와 이물질로 인해 폴리카보네이트가 어수선해지는 것을 방지합니다.
결론
권장 사항이 일반적인 초보자 실수로부터 독자를 구할 수 있기를 바랍니다. 이 기사에 첨부된 비디오를 통해 건설 과정을 보다 명확하게 알 수 있습니다. 행운을 빌어요!
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