현대 건축 자재 시장은 최소한의 비용으로 최상의 결과를 얻을 수 있는 새로운 샘플로 지속적으로 업데이트됩니다. PVC 루핑이 대표적인 예입니다. 이러한 코팅을 만드는 데 사용되는 재료와 그 장점을 고려하십시오.
루핑의 주요 요구 사항은 신뢰성과 내구성입니다.
지붕은 수리 비용이 많이 들기 때문에 모든 주택 소유자는 수리 없이 오랫동안 지속될 수 있는 지붕 유형을 선택하고 싶어합니다.
PVC 루핑이 생성되는 코팅은 고유한 성능 품질로 인해 빠르게 인기를 얻었습니다.
주요 장점:
- 높은 신뢰성;
- 탄력;
- 다양한 기후 조건에 대한 뛰어난 적응성;
- 천공 및 스트레칭과 같은 손상에 대한 높은 내성;
- 작동 중 비용이 많이 드는 유지 보수가 필요하지 않습니다.
폴리머 멤브레인 지붕
고분자 재료로 만든 루핑 멤브레인은 매우 유명합니다. 이 소재를 사용하면 매우 안정적일 뿐만 아니라 매우 매력적인 루핑 코팅을 만들 수 있습니다.
이것은 다양한 색상과 롤 재료의 폭이 넓어 최소한의 솔기 연결로 얻을 수 있습니다.
고분자막의 종류
현대 건축업자는 주로 세 가지 유형의 고분자막을 사용합니다.
- EPDM(EPDM);
- TPO(TPO);
- PVC-P(PVC).
가장 오래되고 널리 사용되는 재료는 합성 고무(EPDM) 멤브레인입니다. 이 재료로 만든 최초의 지붕(캐나다와 미국)은 약 40년 동안 운영되었습니다. 멤브레인은 가볍고 탄성이 높습니다.
이것의 설치 루핑 재료 특수 접착 테이프 또는 접착제를 사용하여 수행됩니다.
PVC 멤브레인은 탄성과 내구성이 특징인 고품질 소재입니다. 일반적으로 PVC 루핑은 폴리에스테르 메쉬로 보강된 멤브레인으로 만들어집니다.
개별 레이어의 연결은 열풍 용접으로 수행됩니다. 멤브레인의 최상층에는 태양 복사 및 대기 영향에 대한 재료의 저항성을 증가시키는 첨가제가 포함되어 있습니다.
TPO 멤브레인은 고무와 폴리프로필렌을 기본으로 하는 폴리머 소재입니다. 원칙적으로 멤브레인 지붕 고강도를 특징으로 하는 강화 멤브레인이 사용됩니다. 이 재료의 이음새는 용접으로 만들어집니다.
고분자 막의 설치
일반적으로 PVC 및 TPO 코팅이 오늘날 더 일반적으로 사용됩니다.
이들을 연결하기 위해 세 가지 방법이 사용됩니다.
- 열풍을 이용한 용접;
- 가열 쐐기로 용접;
- 용매를 사용한 확산 용접.
확산 용접은 다음과 같이 수행됩니다. 건조하고 깨끗한 표면에 특수 용제를 바르고 그 위에 하중을 가합니다.
조언! 멤브레인의 겹침은 최소 5cm여야 하며 고품질 용접 조인트의 최소 폭은 최소 3cm여야 합니다.
열풍을 이용한 용접은 건물의 헤어드라이어나 용접기를 이용하여 실시한다. 이 경우 멤브레인의 첫 번째 시트가 기계적으로 보강된 다음 후속 시트가 겹쳐서 용접됩니다.
조언! 재료의 주름을 방지하기 위해 멤브레인은 전체 길이를 따라 펴지고 모서리 중 하나에서 강화됩니다.
PVC 및 TPO 멤브레인은 신뢰할 수 있는 조립식 폴리머 지붕이 필요한 곳에 사용됩니다.또한 지붕의 화재 안전에 대한 가장 엄격한 요구 사항이 부과되는 건물에 사용하도록 권장되는 재료입니다.
폴리머 멤브레인은 현대식 폴리머 역청 재료보다 약 1/3 더 비쌉니다.
그러나 그들은 또한 더 긴 수명을 가지고 있습니다. 주요 제조업체는 10-20년 동안 재료에 대한 보증을 제공하며 지붕의 예상 수명(수리 없이)은 약 50년입니다.
폴리머 셀프 레벨링 지붕
폴리머 지붕을 만들 수 있는 또 다른 방법은 쏟아지는 기술입니다. 이러한 코팅에는 이음새가 없으며 방수 및 보강층으로 구성됩니다.
일반적으로 유리 섬유가 보강층으로 선택되고 폴리머 매 스틱이 방수층으로 사용됩니다.
셀프 레벨링 지붕 설치용 메인은 콘크리트 또는 나무 바닥 슬래브, 시멘트 스크 리드, 금속, 단열 보드 역할을 할 수 있습니다. 또한 이러한 지붕은 오래된 롤 코팅 또는 평평한 슬레이트에 장착할 수 있습니다.
셀프 레벨링 지붕의 반사율을 향상시키기 위해 때때로 표면을 특수 지붕 페인트로 칠합니다.
이 지붕 건설 및 수리 방법은 산업 건설과 주거용 건물 및 별채 건설에 모두 사용됩니다. 일반적으로 2 액형 또는 1 액형 구성이 사용되며 쏟아져베이스에 적용됩니다.
중합 공정 완료 후, 지붕 이기 고무처럼 보이는 모 놀리 식 재료의 형태를 취합니다.
셀프 레벨링 지붕의 장점:
- 솔기가 없습니다.
- 높은 수준의 강도;
- 높은 탄성;
- 쉬운 설치;
- 다양한 기후 조건에 대한 내성;
- 긴 수명;
- 증기 저항.
셀프 레벨링 폴리머 지붕은 실제로 동일한 멤브레인이며 지붕에 직접 준비되어 적용됩니다.
이 기술에는 두 가지 유형의 재료가 사용됩니다.
- 폴리머 고무 코팅;
- 폴리머 코팅.
후자의 옵션은 긍정적인 속성이 많기 때문에 오늘날 더 자주 사용됩니다.
셀프 레벨링 지붕을 적용하는 기술은 아주 간단합니다. 조성물을 준비된 베이스에 붓고 롤러 또는 주걱으로 고르게 분포시킵니다. 이러한 코팅의 가장 중요한 장점은 100% 기밀성입니다.
폴리머 코팅은 매우 탄력적이어서 온도 변화에 균열이 생기지 않고 견고함을 유지합니다.
셀프 레벨링 지붕의 구성
일반적으로 셀프 레벨링 루핑은 액체 폴리머 재료가 아니라 전체 코팅 시스템입니다.
여기에는 다음이 포함됩니다.
- 고분자 조성;
- 적용을 위한 기초를 준비하기 위한 프라이머;
- 코팅의 내구성과 강도를 증가시키는 필러;
- 폴리에스터 섬유로 만든 유리섬유나 부직포 소재로 가장 많이 사용되는 보강부.
오늘날 벌크 폴리우레탄 지붕이 매우 자주 사용됩니다. 이 소재의 장점은 파이프 주변, 안테나 주변, 덕트 배출구 등과 같이 가장 어려운 부분에서도 사용이 매우 용이하다는 것입니다.
폴리우레탄 구성을 사용하면 고무와 유사한 견고한 코팅을 얻을 수 있습니다.
이러한 지붕은 다양한 공격적인 환경, 극한 온도의 영향을 완벽하게 견디며 특히 폴리 에스테르 직물을 보강 구성 요소로 사용하는 경우 수명이 깁니다. 우수한 성능으로 인해 폴리우레탄 셀프 레벨링 루핑은 상당히 널리 사용됩니다.
지붕 수리 및 건설에 폴리 우레아 사용
지붕의 생성 및 수리에 사용되는 또 다른 유형의 벌크 폴리머 재료는 폴리우레아입니다. 이것은 모 놀리 식 방수 코팅을 만들 수있는 유기 기원의 중합체입니다.
지붕용 폴리우레아와 같은 코팅을 선택하면 높은 강도를 확신할 수 있습니다. 내마모성 측면에서 이 코팅은 바닥재로 사용되는 세라믹 타일을 능가합니다.
따라서 폴리우레아는 건축 방수 작업을 위한 고품질 소재입니다.
폴리우레아 사용의 주요 이점:
- 빠른 중합. 적용 후 1시간 이내에 코팅 위를 걸을 수 있습니다.
- 습도가 높고 온도가 낮은(최대 영하 15도) 조건에서 작업할 수 있습니다.
- 얻어진 코팅의 일사 및 고온에 대한 높은 저항성;
- 우수한 전기 절연성;
- 내구성;
- 화재 안전. 코팅은 연소를 지원하지 않으며 자기 소화성 물질에 속합니다.
- 생태 순도.
결론
최신 고분자 재료를 사용하면 신뢰성, 강도, 내구성과 같은 뛰어난 성능으로 구별되는 지붕 덮개를 단시간에 만들 수 있습니다.
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