멤브레인 루핑: 기술, 재료, 밸러스트 및 기계적 고정, 접착 멤브레인 및 열 용접 시스템

멤브레인 지붕 기술오늘날 가장 현대적인 루핑 유형 중 하나는 멤브레인 루핑입니다. 멤브레인 루핑 구성에 사용되는 배치 기술을 통해 우수한 방수 특성을 가진 거의 일체형 루핑을 얻을 수 있습니다. 이러한 유형의 지붕 배치에는 시장에 풍부한 특수 멤브레인 재료가 사용되므로 올바른 재료를 찾는 것이 어렵지 않습니다.

멤브레인 루핑 재료

루핑 멤브레인에는 여러 유형이 있습니다. 그들 각각은 고유한 특징, 장점 및 단점이 있습니다.

가장 인기 있는 루핑 멤브레인은 다음과 같습니다.

  • PVC 멤브레인은 폴리에스테르 메쉬로 보강된 가소화된 폴리염화비닐로 만들어집니다. 막을 더 유연하게 만들기 위해 휘발성 가소제가 PVC에 첨가됩니다. PVC 멤브레인에서 충분히 강력하고 안정적인 멤브레인 지붕을 얻습니다. PVC 루핑 멤브레인의 설치는 용접으로 수행되며 캔버스 사이의 조인트는 강도가 통합 섹션보다 열등하지 않습니다. 이러한 유형의 루핑 멤브레인의 단점 중 하나는 외부 환경으로 방출되는 휘발성 화합물의 존재와 오일, 솔벤트 및 역청에 대한 멤브레인 시트의 낮은 저항성입니다.
  • EPDM 멤브레인은 합성 고무로 만들어집니다. 이러한 멤브레인의 보강은 폴리에스테르 실을 사용하여 수행됩니다. EPDM 멤브레인은 상대적으로 저렴한 비용, 긴 사용 수명 및 높은 탄성이 특징입니다. 단점 중 하나는 멤브레인 시트를 연결하기 위해 접착제를 사용해야 한다는 것입니다. 결과적으로 멤브레인의 접합부가 가장 "문제가 되는" 위치가 되며 누출이 발생하는 접합부에서 EPDM 멤브레인으로 멤브레인 지붕을 수리하는 작업을 더 자주 수행해야 합니다.
  • TPO 멤브레인은 열가소성 올레핀으로 만들어집니다. TPO 멤브레인은 강화되지 않은 것과 유리 섬유 또는 폴리에스테르로 강화된 것 모두에서 생산됩니다. TPO 멤브레인의 서로 연결은 열풍 용접을 사용하여 수행되므로 충분히 강한 솔기를 얻을 수 있습니다.이 멤브레인의 유일한 단점은 탄성이 낮다는 것입니다(PVC 및 EPDM 멤브레인에 비해).
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이들로부터 막 지붕 장치 루핑 재료 다양한 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다. 아래에서 우리는 가장 일반적으로 사용되는 것을 볼 것입니다.

멤브레인 루프의 밸러스트 고정

멤브레인 루핑 장치
지붕 막

지붕 피치 15 미만 가장 간단한 것이 사용됩니다-루핑 멤브레인의 밸러스트 고정:

  • 멤브레인은 지붕에 놓고 주변에 수평을 맞추고 고정합니다(접착제 또는 용접 사용). 또한 멤브레인과 수직면의 접합부에서 고정이 수행됩니다.
  • 팽창 막 위에 밸러스트 층을 놓습니다. 가장 좋은 밸러스트는 중간 크기(20-40mm)의 강 자갈, 둥근 자갈 및 쇄석입니다.
  • 밸러스트 중량은 최소 50kg/m이어야 합니다.2
  • 둥글지 않은 자갈이나 파쇄석을 도상으로 사용하는 경우 막직물의 손상을 방지하기 위해 그 위에 밀도가 500g/m3을 초과하는 매트 또는 부직포를 포설함2

멤브레인 기계적 체결

멤브레인 지붕 설치
텔레스코픽 마운트, 홀더 및 에지 레일

지붕의 지지 구조가 멤브레인의 밸러스트 고정에 필요한 하중에 대해 설계되지 않은 경우 멤브레인 지붕의 기계적 설치가 사용됩니다.

또한 지붕 구조가 멤브레인 방수 재료 접착을 허용하지 않는 경우 기계적 고정이 사용됩니다.

기계적 고정의 기초는 철근 콘크리트, 골판지, 목재 등일 수 있습니다. 가장자리를 따라 그리고 지붕의 돌출 요소 주변을 따라 멤브레인을 고정하기 위해 밑면에 밀봉 층이 적용된 특수 가장자리 레일이 사용됩니다.

멤브레인 소재 자체 고정 바로 옥상에 넓은 모자와 금속 앵커 또는 큰 직경의 디스크 홀더가 있는 플라스틱 우산으로 구성된 텔레스코픽 패스너를 사용하여 만들어집니다.

지붕 경사가 10을 초과하는 경우 디스크 홀더를 사용하는 것이 좋습니다..

루핑 멤브레인의 겹침 영역에 기계식 패스너를 설치합니다. 패스너의 간격은 200mm를 초과해서는 안 됩니다. 만약에 지붕 피치 각도 2-4 초과, 추가 패스너 라인이 계곡 영역에 설치됩니다.

메모! 지붕 막의 기계적 고정이 지붕 바닥에 직접 수행되는 경우 손상을 방지하기 위해 지오텍스타일 재료(부직포) 층이 막 아래에 놓입니다.

접착 루핑 멤브레인

멤브레인 지붕 수리
루핑 재료의 용접

루핑 멤브레인의 접착은 상대적으로 드물게 사용됩니다. 멤브레인 루핑 기술은 상대적으로 비경제적이며 루핑 재료를 바닥에 고정하는 데 필요한 강도를 제공하지 않기 때문입니다.

또한 읽으십시오:  PVC 루핑: 폴리머 루핑 재료의 종류 및 장점

그러나 어떤 경우에는 접착 결합이 사용됩니다. 대부분의 경우 다른 방법을 적용할 수 없습니다. 이 경우 인장 강도가 기본 지붕층의 접합 강도를 초과하는 접착제 혼합물을 사용해야 합니다.

또한 전체 영역이 아니라 지붕 둘레, 패널의 겹치는 영역, 그리고 가장 문제가 많은 영역-갈비뼈, 계곡 및 멤브레인이 수직 표면에 접하는 장소(지붕 위의 건물, 굴뚝, 환기 채널 등)

열 용접 지붕 시스템

많은 루핑 멤브레인이 열용접됩니다. 이를 위해 400-600의 온도로 공기 분사를 생성하는 특수 용접기가 사용됩니다. C. 루핑 멤브레인의 권장 용접층 폭은 20mm에서 100mm입니다.

용접에 의한 루핑 멤브레인 패널의 연결은 시스템의 견고성을 보장합니다. 또한 용접부는 접착제와 달리 자외선의 영향을 받지 않습니다.

현재까지 열 용접 시스템은 가장 현대적이고 신뢰할 수 있지만 자신의 손으로 그러한 지붕을 만들기로 결정하면 배열의 복잡성이 장애물이 될 수 있습니다.


이 기사에서 설명하는 멤브레인 루핑 기술은 대형 건물과 작은 별채 모두에 적용할 수 있습니다.

멤브레인 루핑 재료의 모든 특성과 적용 기능을 신중하게 연구하면 안정적이고 내구성이 뛰어난 멤브레인 지붕을 얻을 수 있습니다!

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