슬레이트는 산업, 창고 및 공공 건물뿐만 아니라 dachas 및 시골집 건설에 사용되는 전통적인 건축 자재입니다. 이 기사에서는 이 재료의 장점과 슬레이트 생산을 구별하는 기능에 대해 설명합니다.
슬레이트의 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 다른 루핑 재료에 비해 저렴한 비용;
- 단순함과 편리함 슬레이트 설치;
- 저온에 대한 내성;
- 밀도 증가, 상당히 우수한 방음 제공;
- 환경과 인간의 건강을 위한 환경안전
- 화재 안전 슬레이트 지붕;
- 다양한 유형과 유형의 제품.
슬레이트 생산의 특정 기능

현재 우리나라의 슬레이트 생산은이 재료가 꽤 오랫동안 건설에 사용되어 왔으며 많은 사람들이 구식이라고 생각한다는 사실에도 불구하고 지속적으로 증가하고 있습니다.
동시에 슬레이트 생산 기술도 멈추지 않고 지속적으로 현대화되고 개선되고 있으며이 재료의 제조에 사용되는 장비도 염두에 두어야합니다.
슬레이트가 구식이고 관련성을 잃었다는 사실에 대해 이야기하는 것은 완전히 근거가 없으며 충분히 객관적이지 않습니다.
현재 슬레이트와 같은 재료의 생산은 생산된 최종 제품에 대한 상당히 안정적이고 안정적인 수요가 있기 때문에 상당히 수익성이 높은 산업입니다.
오늘날 슬레이트 생산 장비가 사용하는 주요 기술은 세 가지 유형의 슬레이트 생산 기술입니다.
- 석면 슬레이트;
- 금속 슬레이트;
- 유로슬레이트.
이 세 가지 유형을 자세히 살펴보겠습니다.
- 석면 슬레이트 생산에는 석면과 같은 천연 성분이 사용됩니다. 생산 과정에서 별도의 구성 요소로 분해되어 궁극적으로 강화 메쉬와 같은 것을 형성하는 구성 요소의 섬유로 인해 슬레이트에 이러한 강도를 부여하는 것이 바로 이 소재입니다.
- 금속 슬레이트, 또는 종종 골판지라고도 불리는 골판지는 상당히 일반적인 유형의 슬레이트입니다. 이 재료의 제조에는 아연 도금 강판이 사용되며 대부분의 경우 추가 보호 폴리머 코팅이 적용됩니다.금속 슬레이트를 생산하려면 특수 장비를 사용해야 하며, 그 주요 원리는 프로파일링 기술입니다.
- Euroslate는 주로 외국 유럽 국가에서 생산됩니다. 이것은 일반 석면 슬레이트의 테스트 및 테스트 결과에 따르면 다양한 석면 중 하나가 인체 건강에 특정 위협을 가하는 것으로 밝혀 졌기 때문입니다. 이와 관련하여 유럽 제조업체는 슬레이트 생산에 석면을 전혀 사용하지 않기로 결정했습니다. . 석면 대신 셀룰로오스, 황마, 유리 섬유 및 현무암 섬유와 같은 재료를 사용합니다.
슬레이트는 어떻게 만들어지는가
슬레이트는 현재 골판지 형태로 만들어진 루핑 재료로 가장 자주 불립니다.
가장 널리 사용되는 석면-시멘트 슬레이트 시트 외에도 골판 역청 시트 및 무석면 슬레이트 형태의 유로슬레이트와 같은 개념이 사용됩니다.
또한 천연 슬레이트, 즉 천연 슬레이트는 건축에 상당히 널리 사용됩니다. 그러나 슬레이트에 대한 고전적인 이해는 정확히 석면 시멘트 시트를 의미하며 그 생산 기술은 아래에서 설명합니다.
석면-시멘트 슬레이트의 물결 모양 및 평평한 시트는 석면, 물 및 포틀랜드 시멘트로 만들어집니다.
석면은 섬유 강도가 강선보다 우수한 천연 원료입니다. 또한, 이러한 섬유는 시멘트에 충분한 품질로 접착된 후 재료가 경화되어 석재와 유사한 충분히 강한 재료가 됩니다.
석면 섬유와 시멘트를 혼합하면 슬레이트에 필요한 강도를 부여하는 소위 강화 메쉬가 형성됩니다.
슬레이트 및 기타 석면 시멘트 재료는 강도가 높기 때문에 우리나라에서 인기가 있습니다.
또한 추위, 화재 및 고온, 습기에 대한 내성이 우수합니다. 이 재질의 시트는 부식되지 않으며 무게가 가볍고 설치가 쉽습니다.
유용함 : 우리나라 영토에는 대부분의 석면 종류가 매장되어 있지만 건축 자재 생산에 가장 많이 사용되는 것은 백석면입니다.
슬레이트 생산에서 얻은 재료의 품질은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.
- 3. 시멘트와 석면의 양적 비율
- 시멘트 내 석면 섬유의 균일한 분포;
- 석면 분쇄의 섬세함;
- 석면 섬유의 길이 및 직경 등
나열된 매개변수에서 우수한 성능을 발휘하고 슬레이트의 강도와 내구성을 보장합니다.
외국 제조업체는 "파도"를 형성하는 특수 금속 개스킷을 석면 시멘트 슬레이트 시트 생산에 사용합니다.

우리나라에서는 최근까지 슬레이트가 구식 논라이닝 방식으로 만들어졌지만 현재 많은 국내 제조업체도 현대 기술로 전환했습니다.
개스킷 사용 외에도 러시아 제조업체는 슬레이트 착색 기술을 마스터하여 재료의 장식 특성을 크게 향상시킬뿐만 아니라 전반적인 내마모성을 높일 수 있습니다.
내구성있는 염색을 수행하기 위해 습기, 태양 및 다양한 기계적 영향에 대한 재료의 내성이 증가하는 코팅 후 규산염 또는 인산염 페인트가 사용됩니다.
인체에 대한 석면의 유해성은 많은 분쟁을 일으키고 있으며 많은 유럽 국가에서 석면 시멘트 슬레이트의 사용이 법으로 금지되어 있습니다.
여기에서 러시아에서 채굴되지 않은 각섬석 그룹의 석면만이 건강상의 위험을 초래한다는 점을 고려해야 합니다. 이 석면의 화학적 조성은 전 세계 60개국 이상에서 사용되는 시멘트와 관련된 무해한 형태의 백석면과 다릅니다.
중요: 백석면의 무해성에도 불구하고 슬레이트 작업자는 적절한 호흡기 보호를 위해 예방 조치를 취해야 합니다.
슬레이트 생산은 건설 산업의 주요 부문 중 하나입니다. 이 재료는 모든 곳에서 사용되며 그 인기는 앞으로 몇 년 동안 상당히 높을 것입니다.
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